PEA空間電荷測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試方法？

空間電荷測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試方法？

空間電荷測(cè)試方法主要包括以下步驟：

1. 試樣準(zhǔn)備：根據(jù)測(cè)試要求準(zhǔn)備電纜試樣，包括長度、機(jī)械預(yù)處理和防潮處理等。試樣長度應(yīng)滿足測(cè)試設(shè)備與溫度控制設(shè)備的安裝要求，同時(shí)避免對(duì)電纜絕緣造成任何損傷。

2. 測(cè)試電極安裝：將測(cè)量電極與電纜試樣的界面通過金屬夾具施加壓力，并涂覆薄層的低密度硅油作為聲耦合劑。界面壓強(qiáng)應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，以避免電纜絕緣的顯著變形。

3. 測(cè)試溫度控制：在測(cè)試過程中應(yīng)控制電纜導(dǎo)體溫度和絕緣層溫差，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。電纜導(dǎo)體最高溫度和絕緣層內(nèi)最大溫度差應(yīng)由電纜供貨商提供并滿足測(cè)試要求。

4. 信號(hào)標(biāo)定：在施加直流電場(chǎng)的情況下，對(duì)測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行信號(hào)標(biāo)定。標(biāo)定過程中應(yīng)確保電纜試樣不發(fā)生空間電荷積累，并記錄參考信號(hào)用于后續(xù)的信號(hào)恢復(fù)處理。

5. 空間電荷測(cè)試：在信號(hào)標(biāo)定后進(jìn)行空間電荷測(cè)試。測(cè)試步驟包括控制空間電荷測(cè)試回路中電纜導(dǎo)體溫度和外護(hù)套溫度、對(duì)電纜試樣施加直流電壓進(jìn)行加壓測(cè)量等。加壓測(cè)量的試驗(yàn)工況和程序應(yīng)參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

6. 數(shù)據(jù)處理與分析：利用采集到的信號(hào)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，包括反卷積處理以消除測(cè)試系統(tǒng)自身特性導(dǎo)致的電壓信號(hào)畸變、計(jì)算空間電荷密度及分布位置等。數(shù)據(jù)處理過程中應(yīng)注意保持?jǐn)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

 聲脈沖法是一種無損的空間電荷測(cè)量技術(shù)。它用于描述聚合物絕緣材料內(nèi)部的空間電荷分布、積累及其整體行為。空間電荷觀測(cè)正在成為評(píng)估直流絕緣應(yīng)用(尤其是高壓電纜)中的聚合物材料測(cè)試時(shí)，使用較廣泛的技術(shù)。實(shí)際上，經(jīng)過充分的評(píng)估，空間電荷的存在是導(dǎo)致高壓直流聚合物電纜過早失效的主要原因，而且也是防止此類電纜快速劣化的主要原因。已經(jīng)表明可以通過空間電荷測(cè)量來診斷在使用應(yīng)力下的絕緣劣化。但是，仍然缺少由空間電荷測(cè)量并且也與絕緣體的電氣性能有關(guān)產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)，來幫助總結(jié)和解釋。